




模温机的应用及选型公式
凭着多年的模温机工作经验,一般模温机有以下计算方式,供您模温机选型参考:
电热(kw)=模具重量(kg)×模具比热(kcal/kg℃)×模具温差(℃)×安全系数/加热时间/860
注:安全系数可以在1.3~1.5之间选取
流量(l/min)=电热功率(kw)×860/[热媒比热(kcal/kg℃)×热媒密度(kg/l)×进出温差(℃)×时间(60)]
注:水比热=1kcal/kg℃
导热油比热=0.49kcal/kg℃
水密度=1kg/l
导热油密度=0.842kg/l
工艺技术浅谈模温机在压铸工艺中的应用
二、模温控制的目的和对铸件的影响
模温是压铸工艺中关键参数之一,对提高生产效率和获得优i质铸件有着重要的影响。
长期的压铸实践经验表明,在合金熔炼按照规 程操作,控制合格的情况下,铸造缺陷冷隔、流纹、发黑、缩孔、烧模等问题很大程度上是由于模温控制不好引起的,广州三机一体模温机,另外,模温还会影响模具寿命、脱模剂的使用效率和生产的连续性、生产效率。
万举压铸模温机特点
● 使用温度300℃/320℃
● 微电脑触摸式/按键式操作面板,操作简单
● 采用德国speck(司倍克)350℃热媒油磁力驱动泵浦
● “omron”、“fuji”控制零件 ● 全自动的冷却关机功能
● 全自动的模具回油功能
● 自动排---能
● 出油、回油温度显示
3.2 模温控制系统构成
一个模温控制系统不是有了模温机就形成模具控制闭路了,而是主要有以下部分组成:
1.模具;
2.温度控制装置,即模温机;
3.导热介质(如耐高温油);
4.耐高温管。
3.3模具中的温度变化与模温机对模温的控制
从模具温度曲线中可以看出,模具表面的温度随压射周期而变化,当压铸机压射后,---三机一体模温机,液态金属敷在较为冷的型腔面上,变为固态金属,佛山三机一体模温机,要散发大量热,而这些热量传导给模肉,使模具温度迅速升高到压射周期的高点;铸件出模后,喷涂一定量的脱模剂溶液,在形成脱模保护膜的同时,模具表面温度会逐渐下降,镇江三机一体模温机,当合模后准备下次压射时,模温降到低点。
万举压铸模温机特点
● 使用温度300℃/320℃
● 微电脑触摸式/按键式操作面板,操作简单
● 采用德国speck(司倍克)350℃热媒油磁力驱动泵浦
● “omron”、“fuji”控制零件 ● 全自动的冷却关机功能
● 全自动的模具回油功能
● 自动排---能
● 出油、回油温度显示
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