




3.2 模温控制系统构成
一个模温控制系统不是有了模温机就形成模具控制闭路了,而是主要有以下部分组成:
1.模具;
2.温度控制装置,济南三辊压光机模温机,即模温机;
3.导热介质(如耐高温油);
4.耐高温管。
3.3模具中的温度变化与模温机对模温的控制
从模具温度曲线中可以看出,模具表面的温度随压射周期而变化,当压铸机压射后,液态金属敷在较为冷的型腔面上,变为固态金属,要散发大量热,而这些热量传导给模肉,使模具温度迅速升高到压射周期的高点;铸件出模后,喷涂一定量的脱模剂溶液,大型三辊压光机模温机,在形成脱模保护膜的同时,模具表面温度会逐渐下降,当合模后准备下次压射时,三辊压光机模温机批发,模温降到低点。
万举压铸模温机特点
● 使用温度300℃/320℃
● 微电脑触摸式/按键式操作面板,操作简单
● 采用德国speck(司倍克)350℃热媒油磁力驱动泵浦
● “omron”、“fuji”控制零件 ● 全自动的冷却关机功能
● 全自动的模具回油功能
● 自动排---能
● 出油、回油温度显示
模温机的应用及选型公式
凭着多年的模温机工作经验,一般模温机有以下计算方式,供您模温机选型参考:
电热(kw)=模具重量(kg)×模具比热(kcal/kg℃)×模具温差(℃)×安全系数/加热时间/860
注:安全系数可以在1.3~1.5之间选取
流量(l/min)=电热功率(kw)×860/[热媒比热(kcal/kg℃)×热媒密度(kg/l)×进出温差(℃)×时间(60)]
注:水比热=1kcal/kg℃
导热油比热=0.49kcal/kg℃
水密度=1kg/l
导热油密度=0.842kg/l
浅谈模温机在压铸工艺中的应用
1、控制模温的主要目标
为了---压铸生产过程的正常连续进行,模具工作温度应保持在一定的范围内,就必须使模具处于热平衡的状态下,以获得---的产品品质和较高的效率,以及达到降低模具早期龟裂,延长模具寿命的效果。
模具热平衡指的是,在每一个压铸循环中,熔融金属传给模具的热量,应等于模具传走的热量和冷却及加热装置所传走的热量。
万举压铸模温机特点
● 使用温度300℃/320℃
● 微电脑触摸式/按键式操作面板,操作简单
● 采用德国speck(司倍克)350℃热媒油磁力驱动泵浦
● “omron”、“fuji”控制零件 ● 全自动的冷却关机功能
● 全自动的模具回油功能
● 自动排---能
● 出油、回油温度显示
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