---反应釜控温模温机-万举机械-扬州反应釜控温模温机

3.4发挥模温机功效的条件

为---模具的热量能被充分带出，每个部分必须满足下列条件：

a.在模具上冷却通道的总表面积越大越好，冷却通道的直径必须足够大以满足流体压力的需要。这个问题需要在模具设计阶段就进行充分考虑。

b.模温机必须能够将模温保持在非常窄的区间内，扬州反应釜控温模温机，模温机必须有足够的加热和冷却能力以及流体输送能力，自动反应釜控温模温机，达到优化控制。正确选择模温机，即可达到控制模温在很小范围浮动，就可节省资源（见下面模温机选择部分）。

c.导热流体必须具有优良的热传导能力，因为压铸模工作温度较高，通常需用采用导热油作为导热流体。因为导热油的热传导系数较低，模温机热交换系统的表面积要比用水做导热流体时要大一些。

 smc由树脂糊浸渍纤维或短切纤维毡，反应釜控温模温机批发，两面覆盖聚乙烯薄膜而制成的片状模压料，属于预浸毡料范围。smc成型、产品的表面光洁度好、外形尺寸稳定性好，且成型周期短、成本低，适合大批量生产。

      smc的成型温度主要取决于树脂和固化剂类型。如果模温过高，熔融物反应快，---反应釜控温模温机，固化快，不易流动，使压力失效，造成制品尺寸欠缺;如果模温太低，固化不完全，达不到理想的性能;如果温度不均匀，也会造成制品局部缺陷。为了使smc 制品内表面光滑平洁，上、下模要有一定温差，一般使上模温度比下模高5～10℃。成型温度和时间主要是使型腔形状的成型材料有足够的时间完成固化。通过成型温度和成型时间来确定smc/bmc的固化速率、形状和壁厚。虽然这些因素都与模具的结构以及预压、模温机给模具预热和成型排气是否有关，但在这些因素中，成型温度和成型时间的影响尤为---。因此用模温机控温温度使用广泛，控温精度高温差可控制在±1℃。

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