3.2 模温控制系统构成
一个模温控制系统不是有了模温机就形成模具控制闭路了，而是主要有以下部分组成：
1.模具；
2.温度控制装置，即模温机；
3.导热介质（如耐高温油）；
4.耐高温管。
3.3模具中的温度变化与模温机对模温的控制
从模具温度曲线中可以看出，模具表面的温度随压射周期而变化，当压铸机压射后，液态金属敷在较为冷的型腔面上，变为固态金属，要散发大量热，而这些热量传导给模肉，使模具温度迅速升高到压射周期的高点；铸件出模后，喷涂一定量的脱模剂溶液，在形成脱模保护膜的同时，模具表面温度会逐渐下降，当合模后准备下次压射时，模温降到低点。
万举压铸模温机特点
● 使用温度300℃/320℃
● 微电脑触摸式/按键式操作面板，操作简单
● 采用德国speck（司倍克）350℃热媒油磁力驱动泵浦
● “omron”、“fuji”控制零件 ● 全自动的冷却关机功能
● 全自动的模具回油功能
● 自动排---能
● 出油、回油温度显示
有条件的话，清远油式模温机，不妨将待生产的模具在下面接上模温机热模，这样可以节约额外的工时，提率。
机器连接模具次运行、停机较久、换模，都要排气操作——因为空气是热的---导体，会影响到传导热量的效果，具体方法如下：
1.先将模温机的设定温度定为零度，聊城油式模温机，开机运行10分钟；
2.当压力显示正常后，油式模温机加工厂，再加温至120℃，运行20分钟，进行排气；
3.再将温度调至压铸生产的正常范围内（一般为180℃~260℃），油式模温机定做，当然，设定温度还需要根据产品工艺要求而定。
3.7防止模温机出事故需要采取安全措施及模温机的保养维护
这里的事故是指机械故障和安全事故。模温机用的导热油属于有机物，在一定的条件下，导热油会燃烧，而压铸工作温度也较高，为安全亮起警示灯。因此，在使用模温机的时候，必须知道存在哪些---并做好相应安全措施：
1、 模温机要尽量远离热源（如熔炼炉、保温炉），一方面可防止导热油起火，另一方面防止温度过高，引起模温机电子元件过早老化；
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