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橡胶挤出模温机工作原理
根据胶料在挤出过程中的变化，一般将螺杆工作部分按其作用不同大体---为喂料段、压缩段和挤出段三部分。
各段工作特点如下：
1．喂料段：又称为固体输送段，此段从喂料口起至胶料熔融开始。胶料进入加料口后，在旋转螺杆的推挤作用下，在螺纹槽和机筒内壁之间作相对运动，并形成一定大小的胶团。
2．压缩段：又称为塑化段，此段从胶料开始熔融起至全部胶料产生流动止。压缩段接受由喂料段送来的胶团，将其压实、进一步软化，并将胶料中夹带的空气向喂料段排出。
3．压出段：又称为计量段，把压缩段输送来的胶料进一步加压搅拌，此时螺纹槽中已形成完全流动状态的胶料。由于螺杆的转动促使胶料流动，并以一定的容量和压力从机头流道均匀挤出。
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塑料挤出模温机，你了解吗
塑料挤出模温机的挤出方法一般指的是在200多度左右的高温下使塑料熔解，熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状。
挤出模温机利用高热传性的导热媒体，以便在很短的时间内将模具内多余的热送走。
在设定好热平衡温度后，挤出模温机能自动控制其温度在误差之内（精確±1℃），且能维持定值。
挤出模温机的配置应根据加工的材料，模具的重量，要求的预热时间和生产速度来综合判定。
挤出模温机先预调达到注塑模具所需的温度，使塑胶一次成型为产品，多机一体模温机，加快产品的生产流程，减少试模物料浪费。
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冷喂料橡胶挤出机
冷喂料橡胶挤出机在我国橡胶工业中得广泛的应用。在子午胎生产中，胎面挤出、复合胎面挤出、角胶及各种型胶三相对应的螺旋部位开有环形槽。
钉直接插入这销些环形槽中，胶料在这些销钉的作用下作横向运动、流运动、分旋转运动。
由于这三种运动形式的综合作用，能有效地破坏胶料挤出过程中形成的。每当这个通过销钉，会对其剪切一次，螺旋每旋转一周，多机一体模温机制造厂家，胶料便会受到一捧多个销钉的分割和剪切，多机一体模温机定做，强化了捏炼，加速了胶料在螺杆的螺纹沟槽中的流动，因此可获得高的混合、捏炼和塑化的胶料。
由于销钉的插入，混合、捏炼和塑化的能力加强，相同的挤出条件下，在螺杆的工作长度与普通冷喂料挤出机相比可以缩短2d－4，由于长径比变小，料在机筒内停留的时间缩短．出胶料的挤出机几乎全部使用了销钉式冷喂料橡胶挤出机。
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