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模具温度控制机工作原理解析  

模具温度控制机也叫做模温机，主要用于工业温度控制，在模具控温中，---温度的均匀性和控温精度，随着现代工业快速的发展，模温机成为的控温设备，那么模具温度控制机的工作原理是怎样呢？

模具温度控制机是用来调节模具温度的平衡模度，可以升温也可以降温。

由控制系统、加热冷却系统、循环系统三大部分组成。模温机利用高热传性的导热媒体（水或导热油）,以便在很短的时间内将模具内多余的热送走。

在设定好热平衡温度后，能自动控制其温度在误差之内，且能维持定值。

模具温度控制机现在已经广泛的投入到很多企业的生产当中，使用模温机可以让生产出来的产品不管是在或是品质上的，一定程度上降低了---产品的出现。

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冷热油切换的模温机是怎样的?

冷热油切换模温机顾名思义就是通过热油管和冷油管与主管连接，通过比例阀控制热油、冷油的比例，从而调节出油温度。温度探测器，反馈给plc控制系统，根据设定的温度，调节出油温度。

冷热油切换模温机应用范围较广，系统在使用的过程中需要严格按照操作说明进行，需要在选型阶段和正常工作工况下，每次热油与冷油之间切换时---注意，具体的注意事项包括以下部分。

冷热油切换模温机当降温完成再次需要升温时，需将系统中的冷油吹回冷油储油罐内，然后关闭---冷油阀门，再打开---热油阀门让热油进入---进行升温，此操作的目的是防止冷热油之间相互串油。

根据不同的需求，在选择冷热油切换模温机系统时，如果使用工作温度相对比较高时，建议储存热油的储油罐采用氮气密封，防止导热油温度过高汽化与空气接触，导致导热油氧化结垢，堵塞管路，降低加热管寿命，损坏设备。

如果是选择冷热油切换模温机系统时的使用工作温度比较高且不用氮气密封时，建议用耐高温导热油，防止温度过高导热油汽化与空气接触被氧化，容易结垢，堵塞管路，降低加热管寿命，损坏设备。

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注塑模温机

注塑模温机简单的说就是模具温度控制机，模温机早起进入国内就是主要运用在注塑机上的，它是配合射出成型机在生产时所需要的设备范围内的其中一种辅助性机械设备。注塑模温机是为了解决需要使用工程塑料生产产品而设计的，因为它可以提高所需模具温度来增加射出速度，减少挤压使其成品密度更高、产品的表面更均匀来达到的要求。

注塑模温机的控制方法有很多种，首先要讲的方法是控制流体温度的方式，此方法为常用且控制精度可以满足大多数情况要求。但是使用注塑模温机的这种控制方法，显示在控制器上的温度和模具温度并不一致，模具温度波动大，因为影响模具的热因素没有直接测量和补偿。

注塑模温机控温方法第二种是模具温度的直接控制，此方法是在模具内部装有温度传感器，这在模具温度控制精度要求比较高的情况下才会采用。此方法特点是注塑模温机控制器设定的温度与模具温度一致，影响模具的热因素可以直接测量和补偿，模具温度的稳定性比通过控制流体温度---。

注塑模温机控温方法第三种是联合控制。联合控制是以上方法的综合，它能同时控制流体和模具的温度，温度传感器在模具中的位置极其重要，放置温度传感器时，必须考虑形状、结构及冷却通道的位置。另外，温度传感器应被放置在对注塑件起决定性作用的地方。

连接一个或多个注塑模温机控制器上有很多途径，从操作性、---性和抗干扰考虑，使用数字接口;在控制单元和注塑机之间可以通过软件传递信息，注塑模温机还可以自动控制。

双机一体模温机应用行业:

应用领域，石油及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。

油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空臭等反应釜控温，反应釜加热。

非织造工业：无纺布。

饲料工业：烘干。

塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、---成型。

造纸工业：干燥、波纹纸加工。

木材工业：多合板、纤维板加压成型、层压板加热，热压板加热，油压机控温，木材干燥。

建材工作：石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护。